Festőberendezések kiválasztása és karbantartása

1. A festőberendezések kiválasztása
A festőberendezések a festékek hordozója az érintkezéshez, behatoláshoz és az adszorbeáló anyagokhoz, ami közvetlenül befolyásolja a festési hatást és a termelési hatékonyságot. A festőberendezés kiválasztásakor először döntéseket kell hoznia a terméktípus, a festési folyamat követelményei és a termelési skála alapján. Az alábbiakban bemutatjuk a festőberendezések néhány általános típusa és jellemzői:

1. Nyílt szélességű festőgép
A nyitott szélességű festőgép egy olyan eszköz, amelyet szövetfestéshez használnak, különféle szövetek, ruhák, törülközők, szőnyegek stb. Festésére alkalmas. Fő előnye az egyenletes festés és a nagyméretű termeléshez alkalmas. A nyitott szélességű festőgép működési elve az, hogy a ruhát laposan fektesse a gépen, és a festék behatoljon a szövet minden rostrétegébe, állandóan fel-le mozgatva vagy keringve. -Ra Kék NHF-S festék sorozat Festékek, a nyitott szélességű festőgép biztosítja, hogy a festék egyenletesen oszlik meg, és behatoljon a szövet minden rostjába, ami alkalmas a tömegtermelési követelményekre.

Alkalmazható helyzetek: Medium -nagy mennyiségű textilfestésre alkalmas, különösen a szövet felszíni színének magas követelményeivel ellátott festési folyamatokhoz.

2. sajtfestőgép
A kokszfestőgép egy másik általános festőberendezés, amely különösen alkalmas textilfestékre. Munka alapelve az, hogy a szálas anyagot az orsóba csomagolja, és az orsó forog a festési folyamat során, hogy a festék egyenletesen behatoljon a szövetbe. A Bobbin festőgép jobban ellenőrzi a festési minőséget, biztosítja az egyenletes festést, és alkalmas különféle szálas anyagok festésére.

Alkalmazható helyzetek: Megfelelő textil, szövetek és speciális szálak festésére alkalmas, amelyek egyenletes festést igényelnek, és nem előállítják nagy tételekben.

3. Fehérítő és festőgép
A fehérítő- és festőgépeket széles körben használják a viszonylag egyetlen színekkel és alacsony festési követelményekkel rendelkező folyamatok festési folyamatain. Ezt a berendezést elsősorban a textíliák előkezelésére és tisztítására használják, és néhány speciális festési folyamathoz is alkalmas. A fehérítő és festőgép egyenletesen diffundálja a festéket az anyagba a vízáram kiöblítésével, ezáltal elérve a festési hatást. A gyors festés és az ömlesztett árucikkek feldolgozására alkalmas.

Alkalmazható helyzetek: Alkalmas anyagokhoz, amelyek alacsony festési pontosságra vagy alacsony követelményekre vonatkoznak a szín gyorsaságára.

4. Permetezőfestőgép
A spray-festőgépeket elsősorban csúcskategóriás termékek festésére használják, különösen akkor, ha összetett mintákat és finom színeket kell elérni. A berendezés spray -technológiát alkalmaz a permetezett festék mennyiségének és a festék és az anyag közötti érintkezési idő pontos szabályozására, hogy a festési hatás elérje a szélsőséget. A spray-festőgépek ideálisak olyan termékekhez, amelyek nagy pontosságú festést és speciális effektusokat igényelnek, például csúcskategóriás divatszöveteket és összetett mintákat.

Alkalmazás: A csúcsminőségű testreszabott termékek festésére alkalmas, különösen a festési pontosság és a színteljesítmény rendkívül magas követelményekkel rendelkező projektek.

5. Mártson festőgép
Dip -festőgépek A festéket a textil oldatba merítésével festik, és olyan anyagokhoz alkalmasak, amelyek nem igényelnek magas festési folyamatokat. Ezt a berendezést gyakran használják ömlesztett áruk, különösen a monokróm festés festésére. A Blue NHF-S festék sorozat használatakor a DIP-festőgép hatékonyan behatolhat a festékbe a színkonzisztencia és az egységesség biztosítása érdekében.

Alkalmazás: Alkalmas ömlesztett előállításhoz, különösen olyan termékek, amelyek alapvető követelményekkel rendelkeznek a festési egységesség és a szín gyorsaságára.

2. A festőberendezések karbantartása
A festőberendezések karbantartása nemcsak meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát, hanem biztosítja a festési hatás stabilitását és következetességét is. A berendezések karbantartásának fókuszában a rendszeres ellenőrzés, a tisztítás, a kalibrálás, a kenés és az alkatrészek cseréje. Az alábbiakban számos kulcsfontosságú berendezés karbantartási feladata:

1. Rendszeres tisztítás
A festőberendezések tisztítása a kulcsa a következetes festési hatások biztosításához. A festési folyamat során a festékmaradványok, a szennyeződések és a vegyi anyagok könnyen felhalmozódhatnak a berendezésben és a festő folyadékban. Ezek a maradványok befolyásolják a festés egységességét, és akár színkülönbséget is okozhatnak. A festőberendezések, különösen a fúvókák, csövek, festési tartályok és más alkatrészek rendszeres tisztítása az alapvető garancia a festési hatás stabilitásának biztosítása érdekében.

Tisztítási módszer:

Használjon meleg vizet vagy megfelelő oldószert a festékmaradék tisztításához.

Rendszeresen ellenőrizze a berendezés vízáramlását és festési folyadékáram -rendszerét az esetleges elzáródások eltávolítása érdekében.

Végezzen a korrózióellenes kezelést a festőgép csöveiben, fúvókáin stb.

2. Kenés és kalibrálás
A festőberendezésben lévő mozgó alkatrészeket (például dobok, agitátorok, szivattyúk stb.) Rendszeresen meg kell kenni, hogy a berendezés zökkenőmentes működését, csökkentése és csökkentése csökkentse a meghibásodási valószínűségét. Kenéskor használjon speciális kenőolajat vagy zsírot, amelyet a gyártó ajánl. Az is nagyon fontos a berendezés rendszeres kalibrálása, különösen az automatizált vezérlőrendszer festőberendezéseiben. A pontos vezérlés biztosítja a festési folyamat stabilitását.

3. Ellenőrizze és cserélje ki az alkatrészeket
Ahogy a felhasználási idő növekszik, a berendezés részei (például fűtési elemek, termosztátok, szivattyúk, fúvókák, szűrők stb.) Öregedhetnek vagy megsérülhetnek, befolyásolva a festési hatást és a termelési hatékonyságot. Ezért az idős alkatrészek rendszeres ellenőrzése és cseréje szükséges intézkedés a berendezés hosszú távú stabil működésének biztosításához.

Közös alkatrészek ellenőrzési tételei:

Ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer megfelelően működik -e, és a hőmérséklet stabil -e.

Ellenőrizze a szivattyú működési állapotát, hogy biztosítsa a festék és a víz stabil áramlását.

Ellenőrizze, hogy a szűrő és a cső blokkolva vagy kopott -e.

4. A berendezések túlterhelésének megakadályozása
A túlterhelés nagy károkat okozhat a festőberendezésekben, különösen, ha hosszú ideig nagy terheléssel dolgozik. A túlterhelés a berendezések túlmelegedését, megnövekedett súrlódást vagy túlzott energiafogyasztást okozhat. Ezért a berendezés használatakor a gyártósor terhelési követelményeit szigorúan be kell tartani a túlterhelés elkerülése érdekében.

5. Rendszeres műszaki karbantartás és ellenőrzés
Annak biztosítása érdekében, hogy a festőberendezések mindig a legjobb munkakörülmények között legyenek, ajánlott tartani a kapcsolatot a berendezések szállítójával vagy egy professzionális karbantartási csapattal a rendszeres műszaki ellenőrzés és karbantartás érdekében. A szakmai technikusok segíthetnek annak ellenőrzésében, hogy a berendezésnek vannak -e potenciális hibái, és megelőző karbantartást végezhetnek -e a berendezés meghibásodása által okozott termelési megszakítások elkerülése érdekében.